距离厦门远海自动化码头投用还有233天。4月7日,3台双小车岸桥和4台自动化引导小车(AGV)的"振华16"号,已停靠在远海码头。这是"魔鬼码头"迎来的首批设备,预计5月份可以进行装卸船的模拟演练。
3台双小车岸桥和4台自动化引导小车(AGV)经历了3天的"长途旅行",由上海振华重工从长兴分公司码头发运,来到厦门远海自动化码头安家。
项目总投资约6.58亿元的厦门远海自动化码头,是全球首个真正意义上的无人化全自动化集装箱码头,俗称"魔鬼码头"。4月7日,"魔鬼码头"首批设备首次公开亮相。
下月可模拟演练装卸船
7日,距离"魔鬼码头"投用还有234天,记者来到海沧保税港区,看到了载着3台双小车岸桥和4台AGV的"振华16"号,已停靠在远海码头。
"这套设备可以自动对船作业,自动搜索、自动抓箱、自动方向,智能化程度很高。"厦门远海码头公司项目技术部总经理王沈元告诉记者,"设备安装完毕就会进入调适,预计5月份可以进行装卸船的模拟演练"。
据介绍,该项目建造的岸桥为大型岸边集装箱起重机,载重量65吨,前伸距70米,起升高度达46米。新到港的3台双小车岸桥是目前厦门港最大的岸桥,同时也处于世界领先水平。
厦门远海自动化码头于去年3月开工,由上海振华重工项目部着力打造,整个项目包括3台双小车岸桥、16台轨道吊、18台AGV以及自动化码头装卸系统。在南通公司建造的16台轨道吊已全部完成总装,正处于调试阶段,目前已完成第一组设备的自动化大车运行、吊具抓箱等几个关键步骤,之后将开始调试更高难度的堆箱动作和整机联动,计划7月发运。最后一批设备将于8月到位。
堆场无人化作业
据介绍,传统的集装箱码头在生产作业中受人为因素、天气因素、成本因素等影响,与此同时集装箱码头还面临吞吐量急剧增长的压力。"魔鬼码头"建成后,将实现真正意义的堆场无人化作业,该装卸系统由中央控制室计算机控制,在全球各种类型的自动化码头控制方式上独树一帜。
厦门远海码头公司副总经理张宏清表示,由于"魔鬼码头"设备采用电源驱动,和常规码头相比,总碳排放量将下降20%左右,能耗费用将下降45%左右。码头运行后,能有效克服传统集装箱码头的种种不利因素,大大提高了安全作业水平和产能。
来源:厦门商报